Ātrās nomaiņas grozs

Neatkarīgi no metāla štancēšanas vai iesmidzināšanas veidņu ražošanas līnijas, veidņu maiņa bieži ir viena no laikietilpīgākajām procedūrām, un veidņu maiņas laikā rodas arī daudz nemateriālu atkritumu. Turklāt tradicionālajā veidņu maiņas procesā, kam jāpaļaujas uz meistara pieredzi, lai iestatītu veidnes un pielāgotu veidnes. Taču šis tehniskais darbs pamazām ir zudis. Jaunākās paaudzes darbinieki mazāk vēlas iesaistīties pelējuma maiņas darbā, jo šis darbs ir salīdzinoši bīstams un nogurdinošs.

SEMD ātrā pāreja — laika un izmaksu samazināšana

Lai atrisinātu iepriekš minētās problēmas, labākais risinājums ir "ātrās veidņu/veidņu maiņas" ieviešana. Šo metodi Eiropas un Amerikas uzņēmumos izmanto jau ilgu laiku. Japānā, pateicoties TPS (Toyota Production System) koncepcijai, automobiļu rūpniecībā tiek ieviesta SMED (viena -minūšu maiņa), kas ir tāds pats jēdziens kā "ātrā veidņu/maiņu maiņa"; pat lielākā daļa automobiļu rūpnīcu standartā veido SOP šim konceptam.

Tātad, kā ieviest ātru veidņu maiņu, lai iesmidzināšanas veidņu maiņas procedūra būtu efektīva?Jums jāzina 5 šādi galvenie padomi.

1. Perfekta pirms-darba plānošana

Parasti veidņu maiņas procesu var iedalīt: darbības pirms izslēgšanas-, darbības izslēgšanas- laikā un darbības pēc izslēgšanas-.

Darbības pirms slēgšanas-, piemēram: veidņu maiņas personāla plānošana, veidņu maiņas rīku sagatavošana, veidņu transportēšana utt.

Darbības izslēgšanas laikā{0}}, piemēram: veidņu demontāža/piestiprināšana, veidņu pozicionēšana, ūdens/eļļas/ķēdes pārņemšanas darbības utt.

Darbības pēc{0}}izslēgšanas, piemēram: instrumenta pielāgošana, veidņu pielāgošana, grīdas tīrīšana utt.

Ideāla plānošana ir pēc iespējas samazināt darba laiku izslēgšanas laikā un nepārtraukti uzlabot darbības procesu pirms un pēc izslēgšanas, lai viss pelējuma maiņas process varētu samazināt tikpat daudz kā atkritumu.

2. Standartizēt un vienkāršot veidņu maiņas darbības

Darbību optimizāciju pirms/pēc izslēgšanas var veikt standartizētā un vienkāršotā veidā, piemēram: standartizēt veidnes plāksnes biezuma izmēru (veidnes serdenis nav jāstandartizē), lai atvieglotu veidnes ātru novietošanu un nostiprināšanu, kā arī ērtas transportēšanas priekšrocības; vai novietojiet veidņu{0}}maiņas rīkus un veidnes fiksētā pozīcijā, lai samazinātu meklēšanas laiku.

3. Izmantojiet ātrās veidņu/maiņu maiņas sistēmu, lai palīdzētu veidņu maiņas procesā un samazinātu dīkstāves laiku

Lai samazinātu dīkstāvi,{0}}izslēgšanas laikā var izmantot ātrās veidņu/maiņu maiņas sistēmu. Piemēram, agrāk veidnes tika fiksētas ar skrūvēm. Tagad skrūvju nomaiņai tika izmantotas hidrauliskās skavas vai magnētiskās plāksnes, kas ievērojami samazinās laiku, kas nepieciešams veidnes izjaukšanai vai nostiprināšanai mašīnā. Izmantojot pozicionēšanas tapu un standarta veidnes pamatplāksni, veidņu pozicionēšanas procesu var pabeigt vienā reizē, bez nepieciešamības atkārtoti pielāgot pozicionēšanu. Izmantojot šīs ātrās veidņu maiņas sistēmas, var ne tikai standartizēt darbības dīkstāves laikā, bet arī nodrošināt darbiniekiem drošāku veidņu maiņas procesa vidi.

4. Personāla apmācība, lai mainītu veidnes saskaņā ar SOP (standarta darbības procedūru)

Standartizējiet darbības pirms/pēc izslēgšanas-un darbības izslēgšanas- laikā, un veiciet šo procesu SOP. Un pēc tam apmāciet presformu/veidņu uzstādītājus strādāt saskaņā ar SOP. Jaunajiem darbiniekiem var ne tikai viegli iemācīt veidņu maiņas darbības, bet arī nav jābaidās no pieredzējušo darbinieku prasmju zaudēšanas. Pēc pelējuma maiņas procesa standartizācijas ikviens darbinieks var viegli veikt pelējuma maiņas darbus, izmantojot SOP.

5. Pakāpeniski virzieties uz pilnībā automatizētu veidņu maiņas procesu

Kad visas darbības procedūras ir standartizētas, ir iespējams turpmāk izmantot robotus vai veidņu maiņas ratiņus, lai veiktu pilnībā automatizētu veidņu maiņas procesu. Tikai ar vienu pieskārienu iekārta var pilnībā-automātiski pabeigt visus procesus neatkarīgi no tā, pirms vai pēc izslēgšanas-, kā arī dīkstāves laikā.

Mūsdienās automašīnām ir autopilots, mašīnām ir pilnībā{0}}automātiska ražošana, un rūpnīcām ir jāpārvietojas uz gaismu-no rūpnīcām. Neatkarīgi no metāla štancēšanas ražošanas līnijas vai iesmidzināšanas lējuma ražošanas līnijas uzņēmumi, kas nepārtraukti uzlabo ražošanas tehnoloģiju un kontrolē nevajadzīgos atkritumus viszemākajā līmenī, turpinās virzīties uz pilnībā-automātiskas ražošanas mērķi. Tad šie uzņēmumi ir kvalificēti runāt par pastāvīgu darbību.

Saistītie video:

Kā automātiski nomainīt matricu uz presēšanas mašīnām?

https://youtu.be/tD9lKmnzRrw

Populāri tagi: ātrās maiņu maiņas grozs, Taivāna ātrās maiņu maiņas ratiņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca